低温合金管的生产工艺流程

目前我国低温合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，低温合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会低温合金管分会的研究，未来我国高压低温合金管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

低温合金管公司承诺

购买本公司的产品就是购买放心，当您所购买的产品具有缺陷，不符合供货标准及合同规定，而影响了您们的使用时，请以书面形式提出客户投诉的要求，并敬请提供缺陷实样(如照片、样板)、合同号等，我们将以快的速度予以处理。我们承诺，将在收到客户投诉后的两天内到现场核实情况解决问题。

公司承诺：

(1)批零兼营，一支起售。

(2)客户可以随意挑选自己所需的长度或其他要求。

(3)提供气割、锯切等配套服务。

(4)代订、代购各类钢厂合同或特殊规格。

(5)调剂本库暂缺的规格，省去您奔波采购的辛劳。

(6)代办运输，量大可直发您要求的地点。

(7)节假日不休息，随到随提。

(8)所售钢管，公司负责质量跟踪，为您排除后顾之忧。

(9)本公司所供管材均附钢厂原始材质书。

低温合金管在工业领域中的重要性

伴随着我国工业化进程的不断加快，对于各种配件材料的需求量也在不断提升，特别是对于各种管道类材料的需求量，尤为明显。从目前的市场大环境来看，各种类型的管道材料种类广泛，不同种类的管道，适用的领域不同，其中，为值得一提的当属低温合金管，这种管道材料具有十分显著的优势，因此生产规模才会不断扩大。

论及质量，低温合金管的生产工艺和检验水平也在不断的完善，随着新工艺的引进，无论是在生产效率还是在产品质量方面，都有显著的提升和发展，可以说低温合金管的发展，也是工业领域取得成功的一种见证。特别是在建筑、机械制造等领域中，低温合金管所发挥的作用同样也是不容小觑的，此外，在管道运输领域，低温合金管也有显著优势，能极大限度的提升运输安全性。

低温合金管的热处理

低温合金管是一种较为特殊的管道材料，包括的使用范围也非常广泛，为常见的材质是碳素钢和不锈钢两种，更换产品的规格相对也是比较容易的，目前很多的低温合金管生产，依然沿用的是小批量的生产方式，这种制造方法应该说时为普遍的一种，机械化的生产模式，一定程度上提升了低温合金管的生产效率，采用整个生产线作业的运营模式，能够大大提升产量。

生产低温合金管所用到的加热炉，所采用的是环形加热炉，除了这种加热炉以外，还有其他种类的加热炉，根据制作无缝钢管的不同，在具体加热方式上也是有差异的，在热处理完成之后，还需进行进一步的加工，包括矫直，精整和检验这几个步骤，这样才能保证低温合金管在出场时的质量能保持在高水平，因此检验的步骤必不可少。